Ventilador centrífugo de fibra de vidrio anticorrosivo
Ventilador centrífugo de fibra de vidrio anticorrosivo
El ventilador de fibra de vidrio para el tratamiento de gases de escape utiliza un cojinete con baño de aceite, resistente al calor, la corrosión, el polvo, el agua, etc., lo que facilita su operación, mantenimiento y servicio, y reduce los costos de mano de obra. Su vida útil supera las 50 000 horas, lo que aumenta considerablemente su vida útil.
Introducción del producto
El ventilador de fibra de vidrio para el tratamiento de gases de escape utiliza un cojinete con baño de aceite, resistente al calor, la corrosión, el polvo, el agua, etc., lo que facilita su operación, mantenimiento y servicio, y reduce los costos de mano de obra. Su vida útil supera las 50 000 horas, lo que aumenta considerablemente su vida útil.
Un ventilador centrífugo de fibra de vidrio anticorrosivo combina la dinámica del flujo de aire centrífugo con la resistencia química de los materiales FRP, ofreciendo una solución de ventilación robusta para entornos industriales altamente corrosivos. Los componentes del ventilador —incluidos el impulsor, la carcasa de la voluta y la entrada— están fabricados con resina termoestable reforzada con fibra de vidrio, lo que garantiza una resistencia a largo plazo a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.
El impulsor centrífugo genera presión al convertir la energía mecánica del motor en energía cinética y presión estática. Las palas del impulsor, curvadas hacia atrás o radiales, garantizan una alta eficiencia, un flujo de aire uniforme y un bajo nivel de ruido. La carcasa de FRP está moldeada integralmente para ofrecer resistencia y un sellado perfecto, evitando fugas de gases nocivos. Un eje de acero inoxidable resistente a la corrosión conecta el impulsor a un conjunto de cojinetes externos, protegido del contacto con los gases.
Para garantizar un funcionamiento fiable, el motor se monta fuera del flujo de aire. Las configuraciones opcionales incluyen transmisión por correa, transmisión por acoplamiento o transmisión directa, según el diseño del sistema. El ventilador también puede equiparse con un motor antiexplosivo para entornos con vapores inflamables. Cada impulsor se somete a un equilibrado dinámico de precisión para mantener un funcionamiento estable y sin vibraciones.
Con caudales de aire de 1.000 a 70.000 m³/h y presiones de entre 400 y 5.000 Pa, este tipo de ventilador se utiliza ampliamente en sistemas de extracción de nieblas ácidas, torres de depuración de gases, ventilación de laboratorios y líneas de galvanoplastia. Su excelente resistencia a la corrosión, robustez mecánica y facilidad de mantenimiento lo convierten en una opción duradera para el funcionamiento continuo en entornos químicos exigentes.
