Ventilador centrífugo de la caldera
Ventilador centrífugo de la caldera
- Modelo de ventilador: TPC8.0C
- Volumen de aire del ventilador: 21886~35415CMH
- Presión del ventilador: 2873~2133 Pa
- Nivel de equilibrio: ≤ G2,5 mm/s
- Eficiencia del ventilador: ≥ 84%
- Temperatura de funcionamiento: ≤ 80%
- Velocidad del ventilador: 1870 rpm
- Potencia del motor: 30 kW
- Diámetro del conducto de aire: DN800~DN900 M
- Lugar de aplicación: planta de procesamiento de metales
Introducción del producto
La carcasa está fabricada en acero al carbono Q235, con una alta resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Está equipada con un impulsor metálico y una empaquetadura sellada, lo que garantiza un funcionamiento estable y evita fugas de gases especiales. Se puede personalizar según las necesidades del cliente y optimizar de forma gratuita. Es compatible con entornos de alta temperatura, como plantas de procesamiento de metales.
Panli Fan cuenta con una planta de producción de 30.000 metros cuadrados y 10 años de experiencia en la fabricación de ventiladores. Es una empresa manufacturera que integra ventas, investigación y desarrollo, producción y servicio. Cuenta con un completo sistema de investigación científica y gestión de calidad, un equipo de I+D de alta calidad y ha sido galardonada con títulos como "Empresa de Marca Suzhou" y "Una de las 100 Mejores Empresas Soviéticas de la Provincia de Jiangsu".
Servicio al cliente en línea 24 horas, atención personalizada del fabricante, selección gratuita de ventiladores, entrega e instalación logística a nivel nacional. Si tiene alguna avería o problema, puede contactar con el personal de posventa para una reparación in situ en un plazo de 72 horas y resolver cualquier problema que pueda tener. Ofrecemos garantía de por vida y un servicio posventa sin complicaciones.
Un ventilador centrífugo de caldera es un componente clave en los sistemas de calderas industriales y comerciales, responsable del suministro de aire para la combustión o la extracción de gases de combustión. Funciona según el principio centrífugo, donde el impulsor aspira aire axialmente y lo expulsa radialmente a mayor presión. El ventilador garantiza una eficiencia de combustión óptima, características de llama estables y un flujo de aire equilibrado dentro del horno de la caldera. Está diseñado para funcionar continuamente en condiciones de alta temperatura, polvo y vibración.
La estructura de un ventilador centrífugo de caldera suele incluir un impulsor, una carcasa, una campana de admisión, un eje, un conjunto de cojinetes y un motor de accionamiento. El impulsor se fabrica en acero al carbono, acero inoxidable o una aleación resistente al calor, según la temperatura de funcionamiento, que suele alcanzar los 350 °C o más. La carcasa de voluta está reforzada con nervaduras para soportar una alta presión estática, mientras que la carcasa de cojinetes se sitúa fuera del flujo de aire caliente y está equipada con dispositivos de refrigeración por aire o agua para mantener la lubricación estable.
Para lograr un rendimiento óptimo, los ventiladores de caldera se adaptan cuidadosamente a las características de suministro y extracción de aire de la caldera. Se utilizan dos tipos principales: ventiladores de tiro inducido (ID) para la extracción de gases de combustión y ventiladores de tiro forzado (FD) para el suministro de aire de combustión. Ambos requieren un control preciso del volumen y la presión del aire. El motor de accionamiento puede conectarse mediante un sistema de acoplamiento o correa, y el control de velocidad suele lograrse mediante variadores de frecuencia (VFD) para mejorar la eficiencia energética.
Las capacidades de rendimiento suelen oscilar entre 2000 m³/h y 200 000 m³/h, con presiones de 1000 a 12 000 Pa, según el tamaño y el tipo de caldera. Los ventiladores centrífugos para calderas se utilizan ampliamente en centrales eléctricas, calderas de biomasa, reactores químicos, hornos de secado y sistemas de incineración. Diseñados para una alta eficiencia, resistencia térmica y un funcionamiento continuo estable, estos ventiladores garantizan una combustión segura y eficiente en diversas aplicaciones de procesos térmicos.
