Ventilador de plástico reforzado con fibra de vidrio química

Modelo de ventilador: FB400C
Modo de transmisión: por correa
Caudal de aire del ventilador: 3855~6500 CMH
Presión del ventilador: 1513~855 Pa
Equilibrio del rotor: ≤ 2,5 mm/s
Vibración de la unidad: ≤ 4,5 mm/s
Temperatura de funcionamiento: ≤ 80 ℃
Velocidad del ventilador: 2380 rpm
Potencia del motor: 3 kW
Diámetro del conducto de aire: DN300~DN450 mm [Conducto principal recomendado: DN400]

Introducción del producto

01 Materiales y procesos

Ventilador especial de fibra de vidrio para la industria química, fabricado con resina de fibra de vidrio de grado viniléster, resistente a la corrosión por ácidos y álcalis, proceso de grabado en máquina de cinco ejes, producción integrada del impulsor de FRP, tratamiento especial para diferentes gases, con sello de eje de empaquetadura de pétalos, es un ventilador centrífugo a prueba de fugas de gas.

02 Fuerza de calificación

La empresa ha obtenido la certificación de calidad ISO9001, la certificación AMCA para ventiladores, la certificación de producto de ahorro de energía de China, la certificación de etiqueta de eficiencia energética de China, la certificación CE de la UE y otros certificados, además de más de 30 certificaciones de patentes, con un sistema completo de investigación científica y gestión de la calidad, un equipo de I+D de alta calidad y soporte para la personalización de especificaciones de categoría.

03 Servicios de seguridad

Ofrecemos ventas directas de fábrica, respuesta rápida en 1 hora, mantenimiento in situ en 24 a 72 horas, servicios personalizados 1 a 1, soluciones de diseño gratuitas y servicios de seguimiento, garantía de un año y protección efectiva del equipo incluso después de ese período, distribución logística nacional y asesoramiento oportuno.

Un ventilador químico de plástico reforzado con fibra de vidrio (ventilador FRP químico) es un dispositivo de ventilación industrial especializado, diseñado para manejar gases corrosivos, tóxicos o químicamente reactivos. Fabricado principalmente con plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) y resinas termoendurecibles de alto rendimiento, ofrece una resistencia excepcional a ácidos, álcalis y disolventes que corroerían rápidamente los ventiladores de acero tradicionales. Esto lo hace ideal para sistemas de extracción de gases en procesos químicos, extracción de humos en laboratorios, talleres de galvanoplastia y unidades de depuración de gases.

El ventilador funciona según el principio del flujo de aire centrífugo: el aire entra axialmente en el impulsor y se expulsa radialmente por la fuerza centrífuga. El impulsor, la carcasa de la voluta y el cono de entrada están fabricados en FRP reforzado con fibras de vidrio continuas, lo que garantiza su resistencia mecánica y estabilidad química. La matriz de resina se puede seleccionar según la composición del gas —normalmente resinas de viniléster, epoxi o polipropileno modificado— para resistir diversos vapores químicos como HCl, HF, H₂SO₄ o Cl₂.

Los componentes estructurales clave, como el eje, los elementos de fijación y los soportes de los cojinetes, están fabricados en acero inoxidable 304 o 316L y completamente aislados del flujo de aire corrosivo. Los cojinetes se ubican fuera del flujo de aire, protegidos por alojamientos sellados. El motor puede acoplarse directamente o accionarse por correa, y para atmósferas altamente corrosivas, se instala fuera del flujo de aire mediante un acoplamiento flexible. Para el manejo de gases inflamables, se ofrecen configuraciones antiestáticas o a prueba de explosiones opcionales.

El ventilador proporciona caudales de aire de 500 a 80 000 m³/h, con presiones estáticas entre 400 y 4000 Pa. Ofrece una alta eficiencia aerodinámica y un bajo nivel de ruido gracias a sus superficies internas lisas y un equilibrado dinámico de precisión. Los ventiladores de PRFV para la industria química se utilizan ampliamente en sistemas de tratamiento de gases ácidos, extracción de gases en galvanoplastia y equipos de protección ambiental. Su ligereza, resistencia a la corrosión y bajos requisitos de mantenimiento los convierten en una alternativa superior a los ventiladores metálicos en aplicaciones de ventilación química.