Ventilador centrífugo de fibra de vidrio a prueba de explosiones

Modelo de ventilador: FB1400C
Volumen de aire del ventilador: 72704~101763 CMH
Presión del ventilador: 2813~2223 Pa
Nivel de equilibrio: ≤ 2,5 mm/s
Eficiencia del ventilador: ≥ 84%
Temperatura de funcionamiento: ≤ 80 ℃
Velocidad del ventilador: 1000 rpm
Potencia del motor: 110 kW
Diámetro del conducto de aire: DN1400*1500

Introducción del producto

01 Control de materias primas

Ventilador centrífugo de fibra de vidrio a prueba de explosiones. Materias primas: según la composición del medio, se seleccionan materias primas de resina de fibra de vidrio pura de grado viniléster, el uso interno de materiales de fibra de carbono a prueba de explosiones, reduce el riesgo de explosión, reduce el rechazo, con motor de regulación de velocidad de conversión de frecuencia a prueba de explosiones, fácil instalación, producción a gran escala de productos, nuevo proceso ligero y de alta resistencia.

02 Especificaciones del producto

De acuerdo con la norma nacional "GB3836.2-2010", puede funcionar de forma continua e ininterrumpida durante 24 horas, cuenta con un disco de sellado de FRP incorporado para evitar fugas de gas, un funcionamiento suave, admite personalización, puede cumplir con las especificaciones del cliente y es duradero.

03 Servicio y postventa

Servicio de asesoramiento en línea las 24 horas, selección de tecnología de ventiladores, soporte para la medición del tamaño del ventilador de reemplazo a domicilio, resolución de problemas del cliente, respuesta en 2 horas, mantenimiento a domicilio en 72 horas, revisión e inspección periódica del estado operativo del equipo, garantía de por vida, entrega logística nacional, servicio postventa sin preocupaciones.

El ventilador centrífugo de fibra de vidrio a prueba de explosiones es un dispositivo de ventilación resistente a la corrosión, diseñado para entornos peligrosos e inflamables donde pueden estar presentes gases o vapores explosivos. Este ventilador combina la seguridad a prueba de explosiones de sus componentes eléctricos y mecánicos con la resistencia química de su construcción en plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV), lo que lo hace ideal para plantas químicas, fabricación de baterías, talleres de pintura y sistemas de extracción de laboratorios.

El ventilador funciona según el principio centrífugo: el aire entra axialmente en el impulsor y es expulsado radialmente por la fuerza centrífuga, convirtiendo la energía cinética en presión estática. El impulsor y la carcasa están fabricados en plástico reforzado con fibra de vidrio, lo que ofrece una alta resistencia a la tracción, un diseño ligero y una resistencia superior a gases corrosivos como el HCl, el SO₂ y el NH₃. El motor eléctrico antideflagrante, clasificado según normas como Ex d IIB T4 o Ex d IIC T4, está completamente sellado y montado fuera del flujo de aire corrosivo para evitar que las fuentes de ignición entren en contacto con los gases inflamables.

Para mayor seguridad, todos los componentes metálicos —como el eje, los elementos de fijación y los alojamientos de los cojinetes— están fabricados en aleación de aluminio antichispas o acero inoxidable. El impulsor está equilibrado dinámicamente para evitar chispas y vibraciones por fricción. El alojamiento del cojinete se sitúa fuera del flujo de aire y cuenta con sistemas de refrigeración opcionales por aire o agua para garantizar un funcionamiento seguro y continuo. Las conexiones eléctricas están protegidas mediante cajas de conexiones antideflagrantes y conductos sellados para mantener la integridad del sistema.

Los parámetros de rendimiento suelen incluir caudales de aire de 1000 m³/h a 80 000 m³/h y presiones de 600 a 4000 Pa, según la configuración del modelo. Los ventiladores centrífugos de fibra de vidrio antiexplosivos se utilizan ampliamente en sistemas de ventilación de gases peligrosos, extracción de vapores de disolventes e instalaciones de almacenamiento de productos químicos, ya que ofrecen resistencia química y protección contra explosiones. La integración de la resistencia a la corrosión del FRP y la seguridad antiexplosiva garantiza un rendimiento fiable y duradero en condiciones industriales peligrosas.