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Ventilateur en fibre de verre à action axiale

Ventilateur en fibre de verre à action axiale

  • Modèle de ventilateur : FB710A
  • Débit d'air du ventilateur : 11 775 à 19 255 m³/h
  • Pression du ventilateur : 1509~867 Pa
  • Équilibrage du rotor : ≤ 2,5 mm/s
  • Température de fonctionnement : ≤ 60 ℃
  • Norme de bruit : ≤ 75 dB
  • Vitesse du ventilateur : 1460 tr/min
  • Puissance du moteur : 11 kW
  • Diamètre du conduit d'air : DN600~DN700
  • Accessoires pour ventilateurs : capuchon anti-pluie ou joint souple élastique, etc. [personnalisable]

Présentation du produit

Le ventilateur axial en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) est largement utilisé dans les secteurs de l'électronique, des semi-conducteurs, de la pharmacie, de la chimie, de l'agroalimentaire, des métaux non ferreux, du photovoltaïque, des nouveaux matériaux, des énergies nouvelles, des fibres chimiques, de la papeterie, de la métallurgie, du traitement des COV (composés organiques volatils), des gaz résiduaires organiques, de la RTO (transfert d'oxygène et de carbone), de la RCO (récupération de solvants) et pour l'extraction et l'évacuation d'autres gaz corrosifs. Le ventilateur axial en fibre de verre est utilisé dans les installations industrielles pour l'extraction et l'évacuation de gaz acides et alcalins corrosifs.

Scénarios applicables

Largement utilisé dans l'électronique, les semi-conducteurs, la pharmacie, la chimie, l'agroalimentaire, les métaux non ferreux, le photovoltaïque, les nouveaux matériaux, les énergies nouvelles, les fibres chimiques, le papier, la métallurgie, le traitement des COV, des gaz résiduaires organiques, des procédés RTO et RCO, la récupération de solvants et autres gaz corrosifs pour l'extraction et l'évacuation de l'air. Le ventilateur axial en fibre de verre est adapté aux installations industrielles nécessitant l'extraction et l'évacuation de gaz acides et alcalins corrosifs.

Le ventilateur axial en fibre de verre est un dispositif de ventilation de pointe utilisant un mécanisme à flux axial, où l'air se déplace parallèlement à l'axe de la turbine. Fabriqué principalement en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV), il allie légèreté, résistance supérieure à la corrosion et grande robustesse mécanique. Ce type de ventilateur est largement utilisé dans les industries chimiques, la ventilation marine, le traitement des eaux usées et les installations côtières où la présence de gaz corrosifs ou l'humidité exigent des matériaux résistants aux acides, aux bases et aux sels.

Les pales de la turbine sont conçues avec un profil aérodynamique ou hélicoïdal, optimisé pour une efficacité aérodynamique maximale et une réduction du bruit. L'air entre et sort du ventilateur dans le même sens, créant un flux d'air linéaire avec une perte de charge minimale. La structure en fibre de verre est réalisée par un procédé de moulage de précision avec une répartition uniforme de la résine, garantissant ainsi son intégrité mécanique et sa longue durée de vie. Le carter du ventilateur, la cloche d'entrée et le support moteur sont également fabriqués en PRV résistant à la corrosion, ce qui rend l'ensemble léger et durable.

Les moteurs utilisés dans les ventilateurs axiaux en fibre de verre peuvent être standard, à fréquence variable ou antidéflagrants, selon les exigences de l'application. Les roulements sont lubrifiés pour un fonctionnement durable et le ventilateur peut être monté verticalement ou horizontalement. Sa conception garantit une installation facile, un entretien réduit et d'excellentes performances en atmosphères corrosives. Des accessoires optionnels tels que des registres, des grilles de protection et des silencieux permettent d'accroître la flexibilité d'utilisation.

Les performances de ces ventilateurs s'étendent généralement de 2 000 m³/h à 200 000 m³/h, avec des pressions statiques comprises entre 100 et 1 500 Pa. Ils sont parfaitement adaptés aux systèmes nécessitant des débits d'air importants à des pressions basses à moyennes, tels que les conduits de ventilation, les systèmes d'extraction, les tours de refroidissement et les ateliers chimiques. L'alliance d'une action axiale efficace et de la robustesse de la fibre de verre offre une solution écologique et résistante à la corrosion, garantissant une ventilation fiable même dans des conditions industrielles difficiles.