Ventilateur centrifuge de chaudière
Ventilateur centrifuge de chaudière
- Modèle de ventilateur : TPC8.0C
- Débit d'air du ventilateur : 21 886 à 35 415 m³/h
- Pression du ventilateur : 2873~2133 Pa
- Niveau d'équilibre : ≤ G2,5 mm/s
- Efficacité du ventilateur : ≥ 84%
- Température de fonctionnement : ≤ 80%
- Vitesse du ventilateur : 1870 tr/min
- Puissance du moteur : 30 kW
- Diamètre du conduit d'air : DN800~DN900 m
- Lieu d'application : usine de traitement des métaux
Présentation du produit
L'enveloppe est fabriquée en acier au carbone Q235, matériau reconnu pour sa grande résistance aux hautes températures et à la corrosion. Équipée d'une turbine métallique et d'un joint d'étanchéité, elle garantit un fonctionnement stable et prévient les fuites de gaz spéciaux. Personnalisable et optimisée gratuitement selon les besoins du client, elle est conçue pour une utilisation dans des environnements à haute température, tels que les usines de transformation des métaux.
Panli Fan dispose d'une usine de 30 000 mètres carrés et bénéficie de 10 ans d'expérience dans la fabrication de ventilateurs. Entreprise intégrée, elle assure la vente, la recherche et le développement, la production et le service après-vente. Dotée d'un système complet de recherche scientifique et de gestion de la qualité, d'une équipe R&D hautement qualifiée, elle a reçu des distinctions telles que " Entreprise de marque de Suzhou " et figure parmi les " 100 meilleures entreprises soviétiques de la province du Jiangsu ".
Service client en ligne 24h/24, assistance personnalisée du fabricant, choix gratuit de ventilateurs, livraison et installation dans toute la France. En cas de dysfonctionnement ou autre problème, vous pouvez contacter notre service après-vente pour une intervention sur site sous 72h. Nous résolvons tous les problèmes rencontrés par nos clients et vous offrons une garantie à vie ainsi qu'un service après-vente sans souci.
Le ventilateur centrifuge de chaudière est un composant essentiel des systèmes de chaudières industriels et commerciaux. Il assure l'alimentation en air de combustion et l'évacuation des gaz de combustion. Fonctionnant selon le principe centrifuge, sa turbine aspire l'air axialement et le refoule radialement à pression accrue. Ce ventilateur garantit une combustion optimale, une flamme stable et un flux d'air équilibré au sein du foyer de la chaudière. Il est conçu pour fonctionner en continu dans des conditions de température élevée, de poussière et de vibrations.
La structure d'un ventilateur centrifuge de chaudière comprend généralement une roue, un carter, une cloche d'entrée, un arbre, un ensemble de paliers et un moteur d'entraînement. La roue est fabriquée en acier au carbone, en acier inoxydable ou en alliage réfractaire, selon la température de fonctionnement, souvent supérieure ou égale à 350 °C. Le carter est renforcé par des nervures pour résister à une pression statique élevée, tandis que le logement des paliers est positionné hors du flux d'air chaud et équipé de dispositifs de refroidissement par air ou par eau afin de garantir une lubrification stable.
Pour un fonctionnement optimal, les ventilateurs de chaudière sont soigneusement adaptés aux caractéristiques d'alimentation et d'évacuation d'air de la chaudière. Deux types principaux sont couramment utilisés : les ventilateurs à tirage induit (VDI) pour l'extraction des gaz de combustion et les ventilateurs à tirage forcé (VDF) pour l'alimentation en air de combustion. Les deux nécessitent un contrôle précis du débit et de la pression d'air. Le moteur d'entraînement peut être raccordé par accouplement ou par courroie, et la régulation de la vitesse est souvent assurée par des variateurs de fréquence (VFD) afin d'améliorer le rendement énergétique.
Les débits de ventilation varient généralement de 2 000 m³/h à 200 000 m³/h, avec des pressions de 1 000 à 12 000 Pa, selon la taille et le type de chaudière. Les ventilateurs centrifuges pour chaudières sont largement utilisés dans les centrales électriques, les chaudières à biomasse, les réacteurs chimiques, les fours de séchage et les systèmes d'incinération. Conçus pour un rendement élevé, une résistance à la chaleur et un fonctionnement continu et stable, ces ventilateurs garantissent une combustion sûre et efficace dans diverses applications de procédés thermiques.
