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Ventilateur centrifuge en fibre de verre à économie d'énergie

Ventilateur centrifuge en fibre de verre à économie d'énergie

  • Modèle de ventilateur : FB 630C
  • Débit d'air du ventilateur : 8 526 à 15 878 m³/h
  • Pression du ventilateur : 1335~862 Pa
  • Niveau d'équilibre : ≤ G2,5 mm/s
  • Température de fonctionnement : température ambiante
  • Mode de transmission : entraînement par courroie et poulie
  • Vitesse du ventilateur : 1440 tr/min
  • Puissance du moteur : 5,5 kW
  • Diamètre du conduit d'air : DN400~DN600 mm
  • Accessoires pour ventilateurs : avec joint souple à diamètre variable [taille personnalisable]

Présentation du produit

Le ventilateur centrifuge en plastique renforcé de fibres de verre à économie d'énergie est fabriqué grâce à une technologie de gravure à cinq axes, moulé en une seule pièce, léger et très résistant, bénéficiant des capacités de recherche et développement de la technologie des éoliennes ; personnalisé selon la demande, optimisant les coûts, économisant l'énergie et améliorant l'efficacité des éoliennes ; respectant les normes techniques du secteur, éliminant efficacement les défauts, vous garantissant ainsi un ventilateur centrifuge de qualité standard et vous aidant à prendre des décisions d'achat plus rapides et plus précises.

Le ventilateur centrifuge en fibre de verre à économie d'énergie est un dispositif de précision qui allie une efficacité aérodynamique élevée à la résistance chimique des matériaux en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV). Il est conçu pour les systèmes d'extraction d'air dans les procédés chimiques, la ventilation de laboratoire, l'extraction de brouillards acides et les systèmes de traitement d'air, où la consommation d'énergie, la durabilité et la compatibilité chimique sont des critères essentiels.

Ce ventilateur centrifuge est doté d'une roue à aubes incurvées vers l'arrière, fabriquée en PRV haute résistance et moulée d'une seule pièce sans soudure pour un équilibre et une stabilité optimaux. La volute est conçue par analyse CFD afin de minimiser le décollement de l'écoulement et les turbulences. L'ensemble de ces caractéristiques permet d'atteindre des niveaux d'efficacité supérieurs à ceux du modèle 80%, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Le moteur peut être à entraînement direct, par accouplement ou par courroie, selon le débit d'air et la configuration d'installation. Les roulements sont situés hors du flux d'air corrosif et logés dans un ensemble de roulements étanche et ventilé. La structure en PRV offre légèreté et une excellente absorption des vibrations, tandis que la matrice de résine renforcée résiste aux acides, aux alcalis et à l'humidité saline.

Les débits varient de 1 000 à 80 000 m³/h pour des pressions statiques comprises entre 500 et 4 500 Pa. Associé à un variateur de fréquence, le ventilateur assure un contrôle précis du débit, garantissant ainsi le rendement du système même en cas de variations de charge. Des entrées d'air insonorisées et des socles anti-vibrations (en option) optimisent encore ses performances.

Les ventilateurs centrifuges en fibre de verre à économie d'énergie sont idéaux pour les épurateurs de gaz d'échappement chimiques, les installations de fabrication de semi-conducteurs, les systèmes d'air marins et les équipements de contrôle de la pollution atmosphérique, offrant une efficacité énergétique et une protection contre la corrosion inégalées en service industriel continu.