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Ventilateur en fibre de verre à économie d'énergie

Ventilateur en fibre de verre à économie d'énergie

  • Modèle de ventilateur : FB1400C
  • Débit d'air du ventilateur : 72 704 à 101 763 m³/h
  • Pression du ventilateur : 2229~2813 Pa
  • Sens de rotation du ventilateur : Gauche 45 degrés (direction L)
  • Niveau d'équilibrage : ≤ 2,5 mm/s
  • Température de fonctionnement : ≤80℃
  • Efficacité du ventilateur : ≥84%
  • Vitesse du ventilateur : 980 tr/min
  • Puissance du moteur : 110 kW
  • Diamètre du conduit d'air : DN1300~DN1500 mm [Amortisseur recommandé]

Présentation du produit

01 Avantages du processus

Résine de marque sélectionnée comme matière première, traitement spécial de résistance aux acides et aux gaz alcalins, processus de gravure à cinq axes, moulage intégré pour la fabrication du moule, poids léger, haute résistance, économie d'énergie, convient à tous types d'industries chimiques, à l'électroplacage, à la biologie et aux semi-conducteurs, etc.

02 Produits économes en énergie

" Titre économe en énergie "

03 Service après-vente

Nous proposons des conseils techniques sur le service, une étude de site, un contrôle régulier de l'état des ventilateurs, une assurance gratuite d'un an, une garantie à vie et une livraison logistique nationale.

Scénarios applicables

Le ventilateur centrifuge en fibre de verre à économie d'énergie convient aux procédés de fabrication de semi-conducteurs, aux laboratoires médicaux, aux émissions chimiques, aux procédés métallurgiques, à la désodorisation biologique et à d'autres environnements de production de gaz acides et alcalins. Il s'adapte à une grande variété d'environnements de travail, augmente l'efficacité, réduit la consommation d'énergie et les émissions, génère des profits, diminue les coûts de production et bénéficie d'une maintenance à vie. Pour résoudre les problèmes imprévus, des conseils et une formation professionnels sont fournis.

Le ventilateur en fibre de verre à économie d'énergie représente une nouvelle génération d'équipements de traitement d'air haute performance et résistants à la corrosion, conçus pour un fonctionnement continu dans les systèmes de ventilation des industries chimiques, environnementales et marines. Fabriqué à partir de matériaux plastiques renforcés de fibres de verre (PRFV) de pointe, ce ventilateur offre une excellente résistance à la corrosion tout en conservant une efficacité aérodynamique supérieure et une faible consommation d'énergie.

La conception écoénergétique du ventilateur repose sur une géométrie de pale optimisée, développée grâce à une simulation numérique des fluides (CFD). La roue est dotée de pales aérodynamiques incurvées vers l'arrière, permettant une conversion efficace de l'énergie mécanique en flux d'air avec des turbulences et des pertes de charge minimales. Associée à une volute et une entrée d'air en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) lisses, elle assure un flux d'air stable et laminaire en fonctionnement.

Les composants structurels — arbre, roulements et bâti — sont en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium, revêtus pour une meilleure résistance à la corrosion. Les roulements sont montés à l'extérieur et peuvent être refroidis par air ou par eau (en option) pour un fonctionnement continu en environnements chauds. La construction légère en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) réduit les contraintes mécaniques sur le moteur et la fondation, diminuant ainsi les vibrations et prolongeant la durée de vie de l'équipement.

Disponible en versions axiale et centrifuge, ce ventilateur offre des débits d'air de 1 000 à 120 000 m³/h et des pressions jusqu'à 3 500 Pa, selon l'application. Associé à un variateur de fréquence (VFD), il garantit des performances optimales quelles que soient les conditions d'écoulement, permettant ainsi des économies d'énergie jusqu'à 301 TP3T par rapport aux ventilateurs en acier classiques.

Le ventilateur en fibre de verre à économie d'énergie est parfaitement adapté aux usines chimiques, aux stations d'épuration, aux ateliers d'engrais et aux systèmes de protection de l'environnement, offrant un équilibre fiable entre efficacité, durabilité et durabilité dans les applications industrielles exigeantes.