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Ventilateur en fibre de verre résistant aux hautes températures

Ventilateur en fibre de verre résistant aux hautes températures

  • Modèle de ventilateur : FB560C
  • Débit d'air du ventilateur : 9 600 à 16 080 m³/h
  • Pression du ventilateur : 2855~1453 Pa
  • Équilibrage du rotor : ≤ 2,5 mm/s
  • Vibration unitaire : ≤ 4,5 mm/s
  • Température de fonctionnement : ≤ 120 ℃
  • Efficacité du ventilateur : ≥ 74,6%
  • Vitesse du ventilateur : 2 300 tr/min
  • Puissance du moteur : 15 kW
  • Diamètre du conduit d'air : DN500~DN600 mm [personnalisation haute température]

Présentation du produit

Matériau 01FRP résistant aux hautes températures

Ventilateur en fibre de verre résistant aux hautes températures, fabriqué en résine de qualité vinylester haute température, utilisé dans des conditions de travail réelles, contenant un traitement des émissions d'échappement chloré, acide et alcalin, fonctionnement sans problème 24 heures sur 24, utilisation d'un moteur à vitesse variable triphasé, moulage monobloc, processus léger et haute résistance, durable.

02 Certification de qualification

Du côté de l'arbre du ventilateur haute température, il est possible d'ajouter un anneau de dissipation de chaleur et un dispositif anti-fuite. Les méthodes d'étanchéité comprennent : joint d'étanchéité en PRV, joint mécanique, anneau en carbone, azote, graphite, labyrinthe, retour d'air et autres dispositifs d'étanchéité. Recherche et développement d'un dispositif anti-fuite de gaz à " joint en pétale ", avec reconnaissance de qualification de brevet pratique, détails du rapport de test.

03 Maintenance après-vente

Service après-vente du fabricant, dépannage en moins de 2 heures, inspection et tests en 48 heures, garantie à vie, sans souci.

Scénarios applicables

Le ventilateur en PRV haute température convient aux émissions de gaz d'échappement industriels, aux usines chimiques acides et alcalines, au traitement des eaux usées, à la désodorisation biologique, à l'incinération des déchets, au RTO, au RCO, aux COV, à l'échappement des pompes anticorrosion et à d'autres environnements à haute température ; le traitement des gaz résiduaires par tour de traitement des gaz résiduaires acides, tour d'adsorption sur charbon actif, catalyse photochimique et autres équipements de traitement, le traitement réel des composants et les exigences d'émission standard, l'adoption de moyens techniques et d'une expérience pratique, un traitement raisonnable des émissions d'échappement, réduisant la teneur en polluants.

Le ventilateur en fibre de verre haute température est conçu pour offrir des performances constantes à haute température tout en conservant une excellente résistance à la corrosion. Fabriqué à partir de résines renforcées de fibre de verre thermostabilisées, ce ventilateur peut fonctionner en continu à des températures allant de 120 °C à 180 °C, selon le système de résine choisi. Il est idéal pour les applications impliquant des gaz d'échappement chauds, des produits chimiques vaporisés ou l'extraction d'air chaud.

La conception du carter, de la turbine et de l'arbre du ventilateur est optimisée pour prévenir toute déformation ou dégradation à haute température. Les pales de la turbine sont équilibrées avec précision afin de garantir une rotation fluide et de minimiser le bruit et les vibrations, même en présence de flux d'air à haute température. Les roulements sont lubrifiés avec une graisse résistante à la chaleur et leurs logements étanches assurent un fonctionnement durable sous contraintes thermiques.

Les options de motorisation comprennent des moteurs asynchrones standard, des moteurs haute température ou des modèles compatibles avec un variateur de fréquence pour la régulation du débit d'air. Pour garantir la sécurité, le moteur et les paliers sont isolés thermiquement du flux d'air. Cette conception prolonge la durée de vie des composants et empêche les transferts thermiques susceptibles d'endommager le moteur lors d'un fonctionnement prolongé.

Ce ventilateur en fibre de verre est largement utilisé dans les usines chimiques, les systèmes d'extraction de fours, les équipements de séchage industriel, la ventilation des fours et les procédés de traitement thermique. Il offre une excellente combinaison de résistance à la température, à la corrosion et d'efficacité énergétique, ce qui le rend indispensable pour les applications industrielles de traitement de l'air en présence de chaleur et de produits chimiques.