Ventilateur industriel
Ventilateur industriel
- Modèle de ventilateur : TPC14C
- Débit d'air du ventilateur : 100 000 m³/h
- Pression du ventilateur : 4000-5000 Pa
- Niveau d'équilibre : ≤ G2,5 mm/s
- Efficacité du ventilateur : ≥ 84%
- Température de fonctionnement : ≤ 80%
- Vitesse du ventilateur : 1315 tr/min
- Puissance du moteur : 220 kW
- Diamètre du conduit d'air : DN1300~DN1400 m
- Lieu d'application : usine de traitement des métaux
Présentation du produit
Les ventilateurs industriels sont largement utilisés dans les procédés de fabrication de la fibre de verre, l'extraction des terres rares, les industries chimiques et pharmaceutiques, la désodorisation des eaux usées, la fabrication anaérobie du papier, la récupération et la valorisation des acides, ainsi que dans d'autres environnements contenant des gaz corrosifs à haute pression. Les ventilateurs centrifuges pour le traitement des gaz résiduaires industriels offrent une vaste gamme d'applications, s'adaptent à diverses conditions de travail, sont performants et économes en énergie, et permettent de réaliser des profits tout en réduisant les coûts.
Avantages du produit
L'utilisation d'une connexion directe entre les moteurs et les turbines réduit les pertes par résistance à la ventilation telles que celles des conduits en forme de S, améliore l'efficacité et réduit également les risques pour la sécurité et les problèmes de maintenance causés par les conduits en forme de S, améliorant ainsi la sécurité d'exploitation.
Choisissez un moteur antidéflagrant de haute qualité, spécialement conçu pour les ventilateurs, et placez-le dans une chambre d'isolation thermique dotée d'une résistance électrique spécifique afin de l'isoler du flux d'air contenant des gaz dans la mine. Cette chambre d'isolation thermique est équipée d'un conduit d'air assurant une ventilation automatique avec l'atmosphère, favorisant ainsi la dissipation de la chaleur et la régulation du flux.
Scénarios applicables
Largement utilisés dans la fabrication de fibres de verre, l'extraction de terres rares, les industries chimiques et pharmaceutiques, la désodorisation des eaux usées, la production de papier anaérobie, la récupération et la valorisation des acides, ainsi que dans d'autres environnements contenant des gaz corrosifs à haute pression, les ventilateurs industriels offrent une vaste gamme d'applications. Adaptés à diverses conditions de travail, ils sont performants, économes en énergie et contribuent à la rentabilité de votre entreprise tout en réduisant vos coûts.
Un ventilateur industriel est conçu pour assurer un renouvellement d'air efficace dans les usines, les ateliers, les tunnels et les entrepôts, en apportant de l'air frais ou en évacuant les gaz et fumées contaminés. Contrairement aux systèmes de ventilation domestiques, les modèles industriels fonctionnent sous forte charge et dans des environnements difficiles, garantissant un flux d'air stable et une grande durabilité. Selon le sens du flux d'air, les ventilateurs industriels peuvent être axiaux, centrifuges ou à flux mixte, chacun étant optimisé pour des exigences spécifiques de pression et de débit.
Dans les modèles centrifuges, l'air entre axialement et sort radialement, générant une pression plus élevée adaptée aux systèmes de ventilation par conduits. Les modèles axiaux offrent des volumes d'air plus importants à une pression plus basse, idéaux pour la ventilation d'espaces ouverts. Le carter et la turbine sont généralement fabriqués en acier au carbone, en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium, et bénéficient d'un revêtement anticorrosion pour une durée de vie accrue. Le choix du moteur dépend de la puissance requise et des conditions environnementales ; des options antidéflagrantes et à vitesse variable sont disponibles.
Une attention particulière est portée à la conception, notamment à l'efficacité du flux d'air, à la consommation d'énergie et à la réduction du bruit. Les turbines sont équilibrées dynamiquement et les cônes d'entrée sont profilés pour minimiser les turbulences. Les roulements sont étanches et lubrifiés pour une résistance optimale aux hautes températures. Pour les gaz chargés de poussière ou corrosifs, l'intérieur du ventilateur peut être revêtu de matériaux anti-usure ou anti-acides. Parmi les accessoires disponibles en option figurent des filtres d'entrée, des capots étanches, des isolateurs de vibrations et des silencieux.
Les ventilateurs industriels sont largement utilisés dans les ateliers de fabrication, les usines automobiles, les filatures, les tunnels, les parkings souterrains et les systèmes de ventilation agricole. Ils assurent une bonne qualité de l'air, contrôlent l'humidité et évacuent la chaleur et les fumées. Leur débit d'air varie généralement de 3 000 m³/h à 250 000 m³/h, avec des pressions comprises entre 300 Pa et 5 000 Pa. Conçus pour un fonctionnement continu et une maintenance minimale, ces ventilateurs garantissent une ventilation fiable et contribuent à des environnements industriels sûrs et économes en énergie.













