인후 방폭형 팬

팬 모델: TPC 9.0 C
팬 풍량: 31515~44111 CMH
팬 압력: 2956-2338 Pa
균형 수준: ≤ G2.5 mm/s
작동 온도: ≤ 80℃
팬 효율: ≥ 82.2%
팬 속도: 1600rpm
모터 출력: 37KW
공기 덕트 직경: DN800~DN1000 M
모터 요구 사항: BT4 방폭 모터 [지원 브랜드 지정]

제품 소개

인후 방폭형 팬은 GB3836.1/2010 "폭발성 환경 장비 및 방폭 쉘에 대한 일반 요건" 및 "보호 장비"를 준수하도록 테스트되었습니다. 팬 장비는 24시간 연속 작동하며, 고장 없이 긴 수명과 걱정 없는 안전성을 보장합니다.

CAD, CFD, Solidwords 및 기타 분석 및 개발 소프트웨어를 사용하여 팬 효율은 ≥ 80%이며, 일부 기계 번호는 ≥ 85%입니다. 팬 유사 법칙에 따르면 속도와 마력비는 3차 관계를 가지며, 효율이 높을수록 에너지 소비량이 더 많이 절감되어 고효율 및 에너지 절약에 도움이 됩니다.

원심 팬 크기 맞춤 제작, 팬 흡입구와 덕트 연결 또는 벽면 설치(수직 또는 수평 설치)를 통해 설치 공간을 절약할 수 있습니다. BT4 등급 방폭 모터와 정전기 방지 벨트를 채택하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

적용 가능한 시나리오

스로트 방폭 팬은 재료 교체, 연구개발 설계, 재료 역학 매칭 등 다양한 방식으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 소각로, 촉매 연소, RTO, RCO, VOCs 유기 배기, 고온 배기, 전자 반도체 공정, 강제 공기 공급 등 가연성 및 폭발성 환경에 적합합니다. 일대일 맞춤 제작이 가능하며, 제조업체의 24시간 온라인 서비스, 장기 보증 및 평생 유지 보수가 제공됩니다.

인후 방폭 팬은 폭발성 또는 가연성 환경에서 공기 흐름이 밀폐된 덕트 또는 인후부를 통해 이루어져야 하는 환경을 위해 설계된 특수 환기 장치입니다. "인후부"라는 용어는 제어되고 집중적인 환기를 가능하게 하는 좁은 공기 흐름 통로를 의미하며, 이 팬은 페인트 분무실, 화학 공정 라인, 배터리 작업장 및 가연성 가스 취급 시스템에 적합합니다. 이 팬의 주요 기능은 공기 흐름 경로 내외부의 발화 위험을 제거하면서 공기를 안전하게 배출하거나 순환시키는 것입니다.

팬 구조는 일반적으로 방폭 모터, 방염 외함, 강화 강철 또는 알루미늄 하우징, 그리고 스파크 방지 임펠러로 구성됩니다. 임펠러는 동적 균형을 이루며 알루미늄-마그네슘 합금 또는 코팅 탄소강과 같은 스파크 방지 소재로 제작됩니다. 모터는 Ex d IIB T4 또는 Ex d IIC T4와 같은 방폭 인증을 준수하여 위험 환경에서 전기 부품을 안정적으로 절연합니다. 배선함과 전선관 입구는 점화 전달을 방지하기 위해 정밀한 허용 오차를 가진 방염 밀봉 접합부를 사용합니다.

스로트 구성은 공기 속도 분포를 최적화하여 흡입 및 배기 효율을 향상하는 동시에 저소음과 안정적인 압력을 유지합니다. 팬의 볼류트 및 스로트 섹션은 원활한 공기 흐름 전환과 난류 최소화를 위해 전산 유체 역학(CFD)을 사용하여 설계되었습니다. 베어링은 공기 흐름 외부에 위치하며 기밀 씰로 보호되고, 윤활 시스템은 장시간 연속 작동을 위해 설계되었습니다. 정전기 축적을 방지하기 위해 옵션으로 정전기 방지 코팅 또는 구리 인서트를 적용할 수 있습니다.

일반적인 풍량은 1,000m³/h에서 60,000m³/h이며, 정압은 500~3,500Pa입니다. 인후 방폭형 팬은 용제, 페인트, 알코올 또는 탄화수소 가스의 증기가 포함된 위험한 환경의 배기 및 급기 시스템에 모두 적합합니다. 방폭 안전, 공기역학적 최적화, 그리고 견고한 구조가 결합된 이 팬은 잠재적으로 폭발 위험이 있는 환경에서 높은 안전 신뢰성과 성능 안정성이 요구되는 시설에 필수적인 선택입니다.

인후 방폭형 팬