Ventilator voor glasvezel-ontgeuringstoren
Ventilator voor glasvezel-ontgeuringstoren
- Ventilatormodel: FB 800C
- Luchtvolume ventilator: 16141-32566 CMH
- Ventilatordruk: 3031-1830 Pa
- Rotorbalans: ≤ 2,5 mm/s
- Eenheidsvibratie: ≤ 4,5 mm/s
- Bedrijfstemperatuur: ≤ 80 ℃
- Ventilatorrendement: ≥ 82.2%
- Ventilatorsnelheid: 1710 tpm
- Motorvermogen: 30 kW
- Diameter luchtkanaal: DN700~DN900 mm [ontwerp ter voorkoming van geur en lekkage]
Productintroductie
De glasvezelventilator van de geluidsisolerende kast voldoet aan de geluidsnorm. De ventilator draait 24 uur onafgebroken, met een laag geluidsniveau, lage trillingen, een glanzend uiterlijk en energiebesparing. De geluidsisolerende kast wordt geregistreerd volgens computertestnormen en er wordt een daadwerkelijke geluidsmeting uitgevoerd om het algehele geluidsisolerende effect van de ventilator te verbeteren.
De D-type pijpleidinginspectie wordt uitgevoerd met een centrifugaalventilator die voldoet aan de GB-T1236-2000-norm voor luchtkanaalinspectie. De behuizing en waaier van de centrifugaalventilator zijn volledig vervaardigd, met een oliebadrollagerkast en een luchtgekoelde koelmethode. De industriële productie heeft dezelfde specificaties, comfortabele bediening, snelle doorlooptijd, lage gebruikskosten en een centrifugaalventilatorvervanging.
PANLI beschikt over geavanceerde technologie op het gebied van glasvezelventilatoren en ervaren senior experts. Door de combinatie van nauwkeurige gegevensberekening, onderzoeks- en ontwikkelingstechnologieën CAD, SolidWorks 3D, CFD en andere software voor het verzamelen van simulatiegegevens, kunnen we het ontwerp en het simulatie-effect aanpassen om ervoor te zorgen dat de centrifugaalventilator voldoet aan de ontwerpspecificaties en -normen.
Toepasselijke scenario's
De ventilatorproducten voor deodorisatietorens van glasvezel worden voornamelijk gebruikt op plaatsen met corrosieve gassen die geuren en chemische componenten bevatten, zoals rioolwaterzuivering, biologische deodorisatie, afvaldeodorisatie en voedseldeodorisatie. Het kastontwerp kan het geluid met 5-15 decibel verminderen, voornamelijk om secundaire geuremissies te voorkomen, geuren effectief te blokkeren en te worden bedekt door de atmosferische atmosfeer, wat de omgeving, met name in woonwijken, aanzienlijk beïnvloedt, waardoor de invloed ervan aanzienlijk wordt verminderd.
De ventilator voor de Fiberglass Deodorization Tower is een hoogwaardig ventilatiecomponent, ontworpen om een betrouwbare luchtstroom te leveren in gaszuiverings- en deodorisatiesystemen op basis van glasvezel. De ventilator is gemaakt van corrosiebestendig glasvezelversterkt kunststof (GVK) en biedt uitstekende weerstand tegen chemische corrosie, vocht en langdurige blootstelling aan de omgeving.
Het centrifugale ontwerp zorgt voor voldoende statische druk om de weerstand van geurverwijderingstorens gevuld met filter- of bioactieve materialen te overwinnen. De waaier is voorzien van achterovergebogen schoepen voor optimale aerodynamische prestaties, wat een hoge efficiëntie oplevert en turbulentie en geluid minimaliseert. De ventilatorbehuizing is nauwkeurig gegoten en gelamineerd voor structurele integriteit bij continu gebruik.
De motor is extern gemonteerd om blootstelling aan corrosieve gassen en hoge luchtvochtigheid in het torensysteem te voorkomen. Koppeling of riemaandrijving zorgen voor flexibiliteit in installatie en onderhoud. Het luchtstroomsysteem is zorgvuldig uitgebalanceerd om een gelijkmatige gasverdeling over de deodorisatiemedia te garanderen, wat de zuiveringsefficiëntie verbetert.
De soepele luchtstroom en corrosiebestendige structuur van de ventilator maken hem compatibel met zowel biologische als chemische deodorisatietorens. Het FRP-materiaal biedt bovendien uitstekende weerstand tegen uv-straling en weersinvloeden, wat een stabiele, langdurige werking garandeert.
De ventilator voor de Fiberglass Deodorization Tower is ontworpen met betrouwbare prestaties, corrosiebestendigheid en structurele duurzaamheid in gedachten. Het is een essentieel onderdeel voor het handhaven van een consistente uitlaatgasstroom en het garanderen van de effectieve werking van industriële luchtzuiveringssystemen.
