+ 86-18759283487 (WhatsApp i Wechat) info@panlifan.com
Jesteś tutaj: Dom » Produkty » Wentylator z włókna szklanego » Wentylator z włókna szklanego przeciwwybuchowy » Wysokociśnieniowy wentylator z włókna szklanego przeciwwybuchowy

Wysokociśnieniowy wentylator z włókna szklanego przeciwwybuchowy

Wysokociśnieniowy wentylator z włókna szklanego przeciwwybuchowy

  • Model wentylatora: HFB 630C
  • Objętość powietrza wentylatora: 7104~14549 CMH
  • Ciśnienie wentylatora: 4241~3285 Pa
  • Poziom równowagi: ≤ G2,5 mm /s
  • Temperatura pracy: ≤80℃
  • Wydajność wentylatora: ≥73,4%
  • Prędkość wentylatora: 2100 obr./min
  • Moc silnika: 22 kW
  • Średnica kanału powietrznego: DN400~DN500 mm
  • Kolor wentylatora: czarny [konfiguracja przeciwwybuchowa maszyny]

Wprowadzenie do produktu

01 Kontrola surowców

Surowce do wentylatorów z włókna szklanego wysokociśnieniowych przeciwwybuchowych: w zależności od składu medium należy wybrać surowce z czystej żywicy z włókna szklanego klasy winyloestrowej, do których należy dodać surowce antystatyczne, pogłębianie elektrostatyczne, zmniejszenie wykluczenia, z silnikiem regulującym prędkość konwersji częstotliwości przeciwwybuchowej, prostą i wygodną obsługą, formowaniem form, nowym procesem, lekkością i wysoką wytrzymałością.

02 Certyfikacja przeciwwybuchowa

Spełnienie wymagań, wykrywanie: test rezystancji powierzchni zgodnie z "72 godzinami do rozwiązania problemu na miejscu zdarzenia”, regularne kontrole posprzedażowe producenta, krajowa dożywotnia gwarancja, logistyka „od drzwi do drzwi”, terminowy serwis, bezproblemowe użytkowanie.

Obowiązujące scenariusze

Wysokociśnieniowy wentylator z włókna szklanego przeciwwybuchowy nadaje się do zakładów chemicznych, bioreaktorów, stawów ściekowych, dezodoryzacji, obiektów eksperymentalnych, baz podziemnych i innych miejsc zawierających materiały łatwopalne i wybuchowe. Zrozumienie rzeczywistych warunków pracy w zakresie klasyfikacji przeciwwybuchowej zależy głównie od wytrzymałości technicznej i doświadczenia praktycznego; rozsądne sugestie są pomocne w wyborze, redukują niepotrzebne problemy, a regularna konserwacja może obniżyć koszty operacyjne.

Wysokociśnieniowy, przeciwwybuchowy wentylator z włókna szklanego to zaawansowana dmuchawa przemysłowa zaprojektowana do tłoczenia łatwopalnych, żrących gazów pod wysokim ciśnieniem. Łączy w sobie bezpieczeństwo elektryczne przeciwwybuchowe z odpornością na korozję FRP, dzięki czemu nadaje się do reaktorów chemicznych, systemów odzysku rozpuszczalników, linii produkcyjnych powłok oraz niebezpiecznych zastosowań wydechowych.

Wentylator wykorzystuje wysokociśnieniową konstrukcję odśrodkową. Wirnik – wykonany z grubego, wzmocnionego włókna szklanego – jest precyzyjnie formowany i dynamicznie wyważony, co zapewnia stabilną pracę przy dużych prędkościach. Obudowa spiralna jest integralnie wykonana z żywicy FRP wzmocnionej włóknem szklanym, co zapewnia lekką, a jednocześnie sztywną konstrukcję. Gładka, odporna na korozję powierzchnia wewnętrzna zapewnia minimalną utratę przepływu powietrza i łatwe czyszczenie.

Wszystkie metalowe części narażone na działanie strumienia gazu są zastępowane materiałami nieiskrzącymi lub całkowicie zabudowane. Silnik przeciwwybuchowy (klasyfikacja Ex d IIB T4 lub wyższa) jest montowany poza strumieniem powietrza i połączony za pomocą sprzęgła lub przekładni pasowej. Łożyska są zamontowane w szczelnych obudowach i mogą być chłodzone powietrzem lub wodą, w zależności od temperatury otoczenia. Cały zespół jest uziemiony elektrycznie, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych.

Zakres wydajności obejmuje przepływ powietrza od 1000 do 60 000 m³/h, przy ciśnieniu statycznym od 2000 do 7000 Pa. To połączenie wysokiego ciśnienia i bezpieczeństwa przeciwwybuchowego gwarantuje, że wentylator nadaje się do systemów transportujących gazy lotne lub łatwopalne. Konstrukcja z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (FRP) zapewnia ciągłą odporność na działanie kwasów, zasad i rozpuszczalników, gwarantując długotrwałą trwałość w niebezpiecznych i korozyjnych środowiskach pracy.