Ventilador para torre de desodorização de fibra de vidro
Ventilador para torre de desodorização de fibra de vidro
- Modelo do ventilador: FB 800C
- Volume de ar do ventilador: 16141-32566 CMH
- Pressão do ventilador: 3031-1830 Pa
- Equilíbrio do rotor: ≤ 2,5 mm/s
- Vibração da unidade: ≤ 4,5 mm/s
- Temperatura de operação: ≤ 80 ℃
- Eficiência do ventilador: ≥ 82,2%
- Velocidade da ventoinha: 1710 rpm
- Potência do motor: 30 kW
- Diâmetro do duto de ar: DN700~DN900 mm [design para prevenção de odores e vazamentos]
Apresentação do produto
O ventilador de fibra de vidro da cabine à prova de som atende aos limites de ruído estabelecidos. O equipamento funciona continuamente por 24 horas, apresentando baixo ruído, baixa vibração, acabamento impecável e economia de energia. A cabine à prova de som foi testada de acordo com padrões computadorizados, e análises de ruído em medições reais foram realizadas para aprimorar o isolamento acústico do ventilador.
A inspeção de dutos tipo D é realizada utilizando um ventilador centrífugo, em conformidade com a norma GB-T1236-2000 para inspeção de dutos de ar. A carcaça e o rotor do ventilador centrífugo são fabricados em conjunto, com caixa de rolamentos banhada a óleo e sistema de refrigeração a ar. A produção industrial apresenta as mesmas especificações, operação conveniente, rapidez, baixo custo operacional e facilidade de substituição do ventilador centrífugo.
A PANLI, com tecnologia avançada em ventiladores de fibra de vidro e especialistas seniores experientes, combina cálculos precisos de dados, pesquisa e desenvolvimento em tecnologia CAD, SolidWorks 3D, CFD e outros softwares de coleta de dados de simulação. Dessa forma, podemos personalizar o design e o efeito da simulação para garantir que o ventilador centrífugo atenda às especificações e padrões de projeto.
Cenários aplicáveis
Os ventiladores para torres de desodorização de fibra de vidro são utilizados principalmente em locais com gases corrosivos que contêm odores e componentes químicos, como desodorização de esgoto, desodorização biológica, desodorização de lixo e desodorização de alimentos. O design da caixa reduz o ruído em 5 a 15 decibéis, prevenindo principalmente a emissão de odores secundários, bloqueando-os eficazmente e sendo integrados à atmosfera, minimizando o impacto no ambiente circundante, especialmente em áreas residenciais.
O ventilador para torre de desodorização de fibra de vidro é um componente de ventilação de alto desempenho projetado para fornecer fluxo de ar confiável em sistemas de purificação e desodorização de gases à base de fibra de vidro. Fabricado em plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV) resistente à corrosão, o ventilador oferece excelente resistência à corrosão química, umidade e exposição ambiental a longo prazo.
Seu design centrífugo garante pressão estática suficiente para superar a resistência de torres de desodorização preenchidas com materiais filtrantes ou bioativos. O impulsor possui pás curvadas para trás para um desempenho aerodinâmico ideal, alcançando alta eficiência e minimizando turbulência e ruído. A carcaça do ventilador é moldada com precisão e laminada para garantir integridade estrutural em operação contínua.
O motor é montado externamente para evitar a exposição a gases corrosivos e alta umidade dentro do sistema da torre. As opções de acoplamento ou acionamento por correia oferecem flexibilidade na instalação e manutenção. O sistema de fluxo de ar é cuidadosamente balanceado para garantir a distribuição uniforme do gás através do meio de desodorização, melhorando a eficiência da purificação.
As características de fluxo de ar suave e a estrutura resistente à corrosão do ventilador o tornam compatível com torres de desodorização biológica e química. O material FRP também oferece excelente resistência à radiação UV e às intempéries, garantindo uma operação estável a longo prazo.
Projetado com foco em confiabilidade de desempenho, resistência à corrosão e durabilidade estrutural, o ventilador para torre de desodorização de fibra de vidro é um componente essencial para manter um fluxo de exaustão consistente e garantir o funcionamento eficaz de sistemas industriais de purificação de ar.













