Ventilador centrífugo industrial
Ventilador centrífugo industrial
- Modelo do ventilador: TPB 4.5C
- Volume de ar do ventilador: 5644~8891 CMH
- Pressão do ventilador: 1512-1152 Pa
- Nível de equilíbrio: ≤ G2,5 mm/s
- Eficiência do ventilador: ≥ 84%
- Temperatura de operação: ≤ 80%
- Velocidade da ventoinha: 2200 rpm
- Potência do motor: 4 kW
- Diâmetro do duto de ar: DN400~DN550 m
- Local de aplicação: Ventilação de alta temperatura em fábricas químicas.
Apresentação do produto
Com revestimento resistente à temperatura e à corrosão, e equipado com vedação hermética, evita vazamentos de gás, opera suavemente, economiza custos de mão de obra e é adequado para ventilação em altas temperaturas e transporte de gases em plantas químicas que contêm gases ácidos, além de possuir rigoroso controle de qualidade.
Com 10 anos de experiência na fabricação de turbinas eólicas e em cooperação com empresas da Fortune 500, a empresa possui uma base de produção física de aproximadamente 20.000 m². A empresa obteve certificações como a Certificação de Produto de Conservação de Energia da China, a Certificação de Etiquetagem de Eficiência Energética da China, a Certificação CE da UE e mais de 30 patentes, garantindo a qualidade do produto.
Vendas diretas do fabricante, atendimento ao cliente online 24 horas por dia, orçamento em até 1 hora, fornecimento de soluções de seleção e design, garantia de um ano, manutenção pós-venda no local, entrega logística em todo o país, tutorial de instalação no local.
Um ventilador centrífugo industrial é um dispositivo essencial para movimentação de ar, utilizado em fábricas, usinas de energia e indústrias de processo para ventilação, transporte de ar, remoção de poeira e suporte à combustão. Seu princípio de funcionamento baseia-se na aceleração centrífuga: o ar entra axialmente no rotor pela entrada e é forçado radialmente para fora pela rotação das pás, aumentando sua velocidade e pressão antes de ser expelido pela saída. O ventilador converte a energia mecânica do motor em energia de pressão do fluxo de ar, garantindo uma operação eficiente e contínua mesmo sob condições exigentes.
Os principais componentes incluem o impulsor, a carcaça, o cone de entrada, o eixo, os rolamentos e o sistema de acionamento. O projeto do impulsor — para frente, para trás ou radial — determina a eficiência e as características de pressão. Os ventiladores centrífugos industriais são geralmente fabricados em aço carbono, aço inoxidável ou aço liga, dependendo dos requisitos ambientais, como umidade, temperatura ou gases corrosivos. O impulsor e a carcaça são balanceados dinamicamente para reduzir a vibração e o ruído, aumentando a confiabilidade operacional.
Para atender a diversas aplicações industriais, esses ventiladores podem ser configurados com acionamento direto, por correia ou por acoplamento. Os rolamentos são montados em carcaças externas, frequentemente equipadas com aletas de refrigeração ou sistemas de lubrificação para operação contínua. Dependendo da composição do ar, são aplicados revestimentos protetores ou galvanização para resistir à corrosão e ao desgaste. A seleção do motor segue a demanda da aplicação — motores assíncronos padrão, inversores de frequência ou motores à prova de explosão podem ser instalados.
Os ventiladores centrífugos industriais são amplamente utilizados em processos químicos, produção de cimento, geração de energia, fundição de metais, sistemas de climatização (HVAC) e secagem de grãos. A capacidade de vazão de ar geralmente varia de 1.000 m³/h a mais de 300.000 m³/h, com pressões de saída entre 500 e 15.000 Pa. Projetados para operação contínua e de alta eficiência, esses ventiladores proporcionam desempenho estável em diferentes cargas e condições ambientais. Sua construção robusta e aerodinâmica precisa os tornam componentes indispensáveis em modernos sistemas de ventilação e processos industriais.
