Ventilator din fibră de sticlă rezistent la explozii de înaltă presiune

Model ventilator: HFB 630C
Volum de aer al ventilatorului: 7104~14549 CMH
Presiunea ventilatorului: 4241~3285 Pa
Nivel de echilibru: ≤ G2.5mm/s
Temperatura de funcționare: ≤80℃
Eficiența ventilatorului: ≥73.4%
Viteza ventilatorului: 2100 rpm
Putere motor: 22 kW
Diametrul conductei de aer: DN400~DN500 mm
Culoare ventilator: negru [configurație antiexplozie a mașinii]

Introducerea produsului

01 Controlul materiilor prime

Materii prime pentru ventilatoare din fibră de sticlă rezistente la explozie la presiune înaltă: în funcție de compoziția mediului, selectați materii prime din rășină pură din fibră de sticlă de calitate vinilester, la care trebuie adăugate materii prime antistatice, dragare electrostatică, reducere a excluderii, cu motor de reglare a vitezei de conversie a frecvenței rezistent la explozie, funcționare simplă și convenabilă, turnare în matriță, proces nou, greutate redusă și rezistență ridicată.

02 Certificare antiexplozie

Îndeplinirea cerințelor, detectarea: test de rezistență la suprafață în conformitate cu "72 de ore la fața locului pentru rezolvare”, inspecție regulată post-vânzare individuală a producătorilor, garanție națională pe viață, logistică door-to-door, service la timp, utilizare fără griji.

Scenarii aplicabile

Ventilatorul din fibră de sticlă rezistent la explozie de înaltă presiune este potrivit pentru uzine chimice, digestoare de biogaz, iazuri de canalizare, dezodorizări, situri experimentale, baze subterane și alte locuri care conțin substanțe inflamabile și explozibile; Înțelegerea condițiilor reale de lucru pentru clasificarea rezistentă la explozie depinde în principal de rezistența tehnică și experiența practică, sugestiile rezonabile sunt utile pentru selecție, reduc problemele inutile, întreținerea regulată poate economisi costurile de operare.

Ventilatorul din fibră de sticlă rezistent la explozie de înaltă presiune este o suflantă industrială avansată, proiectată pentru a manipula gaze inflamabile și corozive la presiuni ridicate. Acesta combină siguranța electrică rezistentă la explozie cu rezistența la coroziune din FRP, fiind potrivit pentru reactoare chimice, sisteme de recuperare a solvenților, linii de producție de acoperiri și aplicații cu gaze de eșapament periculoase.

Ventilatorul adoptă un design centrifugal de înaltă presiune. Rotorul - fabricat din fibră de sticlă groasă, ranforsată - este turnat cu precizie și echilibrat dinamic pentru o funcționare stabilă și de mare viteză. Carcasa spirală este formată integral din rășină FRP ranforsată cu fibră de sticlă, oferind o structură ușoară, dar rigidă. Suprafața sa interioară netedă și rezistentă la coroziune asigură pierderi minime de aer și o curățare ușoară.

Toate piesele metalice expuse fluxului de gaz sunt înlocuite cu materiale care nu produc scântei sau sunt complet capsulate. Motorul antiexplozie (clasificat Ex d IIB T4 sau superior) este instalat în afara fluxului de aer, conectat prin cuplaj sau transmisie cu curea. Rulmenții sunt montați în carcase etanșe și pot fi răciți cu aer sau apă, în funcție de temperatura ambiantă. Întregul ansamblu este împământat electric pentru a preveni acumularea de sarcină statică.

Intervalele de performanță includ debite de aer de la 1.000 la 60.000 m³/h, cu presiuni statice care ating 2.000–7.000 Pa. Această combinație între capacitatea de presiune ridicată și siguranța antiexplozie asigură adecvarea ventilatorului pentru sistemele care transportă gaze volatile sau inflamabile. Construcția din FRP oferă rezistență continuă împotriva atacului acidului, alcalilor și solvenților, asigurând durabilitate pe termen lung în medii de lucru periculoase și corozive.